Nach diesen Tests werden die folgenden Qualitätskontrollen realisiert:

Korrekter planmässiger Zusammenbau der Einheit.

Dimensionale Überprüfung der externen Maße der offenen und geschlossenen Maschine.

Kontrolle der wichtigsten Charakteristiken und Prämissen.

Kontrolle des Hydraulikkreislauf und Druckverifizierung.

Ablassen der Luft aus der kompletten Hydraulikinstallation.

Dichtheitstests und Fesstellung der Abwesenheit von Lecks im Kreislauf.

Drucktests der Hydraulikzylinder (300 bar)

Überprüfung der Füllstände.

Funktionstests der Verriegelungs- und Einrastsysteme.

Kontrolle der Gleichtakt- und mechanischen Antriebssysteme

Kontrolle der gleichförmigen Bewegungen von Auslegern, Greifern oder Schalen.

Kontrolle des korrekten Schliessens von Greifklauen, Lippen, Zwingen oder Greifern.

Kontrolle des Stromkreises.

Realisierung verschiedener Bewegungen der leeren Maschine.

Messen der Schliess- und Öffnungszeiten im Leerlauf.

Temperaturkontrolle (Das Thermostat darf sich nach 200 ununterbrochenen Zyklen nicht aktivieren).

Kontrolle des Betriebs des Druckreglers, Endstellungen, Detektore und sonstigen Zubehörs.

Schmierung von Werkzeugen, Komponenten und zu schmierende Gelenke.

Überprüfung der Abwesenheit von Vibrationen, Reibungen und sonderbaren Geräuschen.

Überprüfung der Spiele an allen Gelenken.