Les contrôles de qualité suivants sont effectués après la réalisation de ces tests:

Assemblage correct suivant le plan d’ensemble.

Contrôle des dimensions extérieures de la machine ouverte et fermée.

Contrôle des caractéristiques et prémisses les plus importantes

Contrôle du circuit hydraulique et vérification des pressions.

Purge de l’air de toute l’installation hydraulique.

Tests de pression des cylindres hydrauliques (300 Bar).

Vérification des niveaux

Tests de fonctionnement des systèmes à verrouillage et à encliquetage.

Contrôle des systèmes de synchronisme et de transmission mécanique

Contrôle de l’uniformité des mouvements des bras, griffes ou valves.

Contrôle de la fermeture correcte des onglets, lèvres, dents, mâchoires ou griffes.

Contrôle du circuit électrique.

Exécution des différents mouvements de la machine à vide.

Mesure des temps de fermeture et d’ouverture à vide.

Contrôle des températures (le thermostat ne doit pas s’activer après avoir effectué 200 cycles sans interruptions).

Contrôle du fonctionnement des pressostats, des fins de course, des détecteurs et autres accessoires.

Graissage des organes, des composants et des articulations prévus avec lubrification.

Vérification de l’absence de vibrations, de frottements et de bruits étranges.

Révision des jeux sur toutes les articulations.